1、收集方式：

车间废气收集管道甲方负责。

2、处理方式：

常见处理工艺比较：有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、催化燃烧法、催化法、吸附法等。以下对各工艺作简要对比介绍。

（1）冷凝法

将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。

（2）吸附法

直接吸附法：优点：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便。缺点：需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。

（3）燃烧法(RTO)

利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700~800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。适用于车间连续运行，废气性质为高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

（4）催化燃烧法(RCO)

将废气加热到250~400℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于车间连续运行，废气性质为高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

（5）吸附脱附-催化燃烧法

此法采用蜂窝状活性炭吸附，在活性炭接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化。

优缺点∶综合了吸附法及催化燃烧法的优点，热气体在系统中循环使用，大大降低能耗，具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点。

适用车间运行方式可连续或间歇式运行生产，适用于大风量、低浓度的废气治理，，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

（1）活性炭工作原理：

含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，利用活性炭多微孔比表面积大的吸附能力强将有机物质吸附在活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。再利用催化燃烧对饱和活性炭进行脱附再生，重新投入使用。

待处理的有机混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体通过烟囱排放到大气中，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。CO自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使活性炭层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。