医药污水一体化处理设备

医药污水一体化处理设备所处理的污水主要为药物实验室排放出来的污水，其中含有大量的有机物。处理水量为100t/d，按照每天处理时间20小时，则单位时间处理量为5t/h。出水水质需要达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的排放标准，并达到环评规划设计标准具体水质如下：

项目 COD(mg/L) SS(mg/L) pH  指标 45 20 9 6~9

1、工艺选择

结合目前的相关信息和要求，针对该项目特性，医药污水一体化处理设备拟采用“废水收集+酸碱调节+铁碳电解+絮凝沉淀+AO+MBR+消毒”的主要处理工艺，该套处理工艺首先对污水进行水质调节，满足后续处理的条件。然后利用水解酸化和接触氧化工艺，对污水中的各类污染物进行处理，处理后的清水再利用MBR膜系统进行深度处理，然后对出水进行消毒，充分杀灭水中的细菌病毒，最后出水达标排放。

2.工艺说明

实验室排放出来的污水由排水管道收集后，进入收集池内，不同时段排出的污水在收集池内进行混匀，收集池设置液位控制系统，并用提升泵将污水提升至地上的医药污水一体化处理设备。

整个项目采用一体化组装设备（以下为单台设备配置）。

⑴废水收集池

用途：废水在此处进行预处理，水解酸化，去除水中杂质

收集池：大于250T

材质:土建

数量:1个

格栅：1个

⑵PH调节单元

用途：废水在此进行酸碱调节是PD满足废水处理要求。

调节罐：1T

⑶微电解单元

电化学反应（催化微电解）处理技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。它是利用LAT系列规整型高效多元催化电化学氧化填料及整套处理设备形成反应系统对废水进行处理。系统通水后电化学氧化填料自身产生的0.9----1.7V电位差，在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。

在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等还能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附—絮凝活性，特别是在加碱调PH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。本系统工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理，该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。用于难降解、高有机物浓度、高含盐量的废水不但能大幅度地降低COD和色度、使苯类开环断链，而且可大大提高废水的可生化性。

将实验室废水，加入H2SO4调节PH，隔除废水中的石油类和不溶性有机溶剂，然后用曝气，如有析出物时可采用过滤的形式将其去除）。将调节PH后的待处理废水倒入微电解填料反应器。

①多元催化铁碳微电解电化学反应：

开启曝气机对废水充氧曝气，调节进气量，将进气量调节至合适值后，废水经微电解处理后，将微电解处理后的废水由反应器的放水阀门从微电解反应器中移出至沉淀设备。由于废水中含有的重金属种类很多，应在不同PH值沉淀去除。首先首先向废水中投加石灰乳，将PH值调，将废水中的铬等在其PH值段形成沉淀的重金属沉淀去除。将沉淀物由桶底放出后再用石灰乳将PH值，将在高PH值时形成沉淀的重金属去除，为了提高沉淀速度，可利用投加聚铁作为助凝剂助沉。通过铁碳微电解+混凝沉淀处理可将废水中的重金属处理至达标排放。

②电催化氧化反应

将过滤后的废水倒入中多电催化氧化反应器，用再开启曝气机，曝气后像电催化氧化反应器内直接投加助凝剂，并进行PH值调，此时将有大量絮凝沉淀物产生，该催化氧化过程能氧化许多有机分子且系统不需高温高压，对苯类、醇类、酮类、酯类、苯酚、氯苯及硝基酚等有很好的氧化效果,为后期进行生化降解创造良好条件.

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