食品加工厂污水通过污水管网汇集到食品加工厂污水处理站,流经隔油池,去除大部分油污,再进入人工格栅,人工格栅捞除大颗粒的悬浮物及杂质;后流入污水调节池内,在调节池内进行水质、水量调节,由污水提升泵将污水提升至气浮机。经过气浮机处理后,去除95%悬浮物及油污,后进入缺氧池。 食品加工厂污水在缺氧池内与回流和混合液混合,经过反硝化处理。然后进入MBR反应池。MBR反应池内装中空纤维帘式膜,反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行降解。膜单元部分主要用于固液分离,微生物固体可有效地被截留在反应器中,保持了出水质的稳定,并有效提高反应器中污泥浓度。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池,一部分回流入缺氧池,为缺氧段提供硝酸盐,达到脱氮的目的。 MBR反应池出水可直接进入清水池,投加消毒剂进行消毒杀死毒菌,并去除色度,各项水质指标达标后,停留或直接打入中水管网进行排放。 污泥收集到污泥池,消化后机械掏挖外运。上清液回流入调节池。 1、隔油池 利用隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同,都是利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。 2、人工格栅 污水中含有较大颗粒和悬浮杂质,为保护处理系统设备正常运行、防止管路堵塞,池内设置机械格栅1台,对颗粒和悬浮杂质进行有效拦截,经过机械格栅拦截后的污水自流入调节池。 3、调节池 用于调节污水水量和均匀水质,以提高系统的抗冲击性能,配污水提升泵,由液位计自动控制水泵的启闭,将污水提升到缺氧池。 4、气浮机 气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。 5、缺氧池 缺氧池有两个功能:首先是反硝化以获得不含硝酸盐的污泥进而提高好氧池的释磷效率,其次是利用好氧池中的硝酸盐来除磷。具有良好的脱氮功能。 6、好氧膜生物反应器(MBR) 膜生物反应器,具有一种独特结构的浸入中空纤维帘式膜反应器,它设置于曝气池内,经过好氧曝气和生物处理后的水经过滤膜过滤由泵抽出进入回用清水池,由于它的出水不受污泥沉降条件的影响,可使池内保持高容积负荷、长泥龄的条件下运行,这样大大提高生物氧化的工艺条件,提高了有机物降解效率,同时省去了二沉池,达到污水处理出水优良,稳定的效果。 7、清水池 在清水池中对MBR出水进行消毒。清水池也起到了存储回用水作用。 8、污泥浓缩池 存放剩余污泥,对污泥进行消化。